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廢熱蒸發(fā)器主要有兩種形式：
1、如果工廠有富余的低壓蒸汽，可以直接利用低壓蒸汽作為熱源，驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器來(lái)處理廢水，也可以通過(guò)低壓蒸汽做常壓低溫蒸發(fā)。
2、如果工廠有熱的尾氣、空氣、煙氣等，可以利用該熱量做常壓低溫蒸發(fā)。
常壓低溫蒸發(fā)的原理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的特點(diǎn)，將空氣加熱帶走廢水中的水分，再通過(guò)降低空氣溫度，使空氣中的水分剝離，從而達(dá)到蒸發(fā)的目的，常壓低溫 蒸發(fā)的能耗非常低，因?yàn)槠淅脧U熱的原因，蒸發(fā)一噸水的費(fèi)用常常在10~30元左右。
另外常壓低溫蒸發(fā)系統(tǒng)由于其蒸發(fā)原理不同，設(shè)備可以采用塑料、玻璃鋼材質(zhì)，設(shè)備的投資低，不會(huì)存在腐蝕、結(jié)垢等風(fēng)險(xiǎn)。
多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn)：
①溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器，溶液可依靠效間的壓差流動(dòng)而不需泵送
②溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時(shí)處于過(guò)熱狀態(tài)，因而會(huì)產(chǎn)生額外的氣化，得到較多的二次蒸汽。
③完成液在末效排出，其溫度低，故總的熱量消耗較低。
缺點(diǎn)是：
由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次，而溫度依次降低，因此溶液的黏度增加很快，使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降，這將導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見(jiàn)并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。 逆流加料優(yōu)點(diǎn)：溶液濃度在各效中依次的同時(shí)，溫度也隨之，因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大，這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。
廢水蒸發(fā)器的工作原理
當(dāng)我們看到廢水蒸發(fā)器的時(shí)候想到的應(yīng)該是怎么樣去使用它，對(duì)于它的一些原理性的知識(shí)都沒(méi)有什么興趣吧，確實(shí)有很多用戶覺(jué)得原理不重要，重要的是怎么使用，如果您也這么想的話，那么就錯(cuò)了，其實(shí)了解廢水蒸發(fā)器很重要，如果理論知識(shí)了解了可以幫助我們使用好它。下面我們給大家講述一下廢水蒸發(fā)器的工作原理。
廢水蒸發(fā)器采用了基于物理原理的先進(jìn)技術(shù)，具備足夠的熱量和降低的壓力(真空)，水將在100℃之下沸騰。由于沸騰的溫度有所降低，就可以將水從廢水中分離出來(lái)，不會(huì)使有機(jī)成分分解。同時(shí)，再次濃縮的有機(jī)陳根還可以重復(fù)使用。一旦容器充滿了，填充水就會(huì)通過(guò)高位管式熱轉(zhuǎn)換器(B1)被加熱到60-71℃，該熱轉(zhuǎn)換器是浸泡在填充水當(dāng)中的。熱源為15Psig的蒸汽。一個(gè)離線式噴射器循環(huán)系統(tǒng)(C)在之后處理工藝容器產(chǎn)生出-27至-28”mmHg的真空，通過(guò)連接的管道被輸送到處理容器里面。熱量與真空相結(jié)合促使水在兩個(gè)容器中以較低的溫度被蒸發(fā)。
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